Innowacja technologii narzędzi do szlifowania żywicy mogą osiągnąć przełom precyzji i wydajności poprzez następujące aspekty: Innowacje materialne: Ulepszenie spoiwa żywicy: Opracuj nowe rodzaje żywicy z lepszą wydajnością. Na przykład można zbadać żywice o wyższej wytrzymałości, odporności na ciepło i odporność chemiczną. Pomaga to zwiększyć siłę wiązania między ziarnami ściernymi a spoiwa, zmniejszając możliwość spadku ziaren ściernych podczas procesu szlifowania i poprawiając ogólną stabilność narzędzia do szlifowania. Zmodyfikowane żywice, takie jak te zmodyfikowane przez dodanie specjalnych dodatków lub stosowanie nowych metod polimeryzacji, można również opracować, aby spełnić określone wymagania dotyczące szlifowania
Wybór i optymalizacja ziarna ściernego: Wybierz i zoptymalizuj ziarna ścierne używane w narzędziach szlifowania z żywicy. Używaj wysokiej jakości ziarna ściernego o jednolitej rozkładu wielkości cząstek i wysokiej twardości, aby poprawić zdolność cięcia i odporność na zużycie narzędzia do szlifowania. Jednocześnie kształt i rozmiar ziarna ściernego można dostosować zgodnie z różnymi zadaniami szlifowania, aby osiągnąć lepsze efekty szlifowania. Na przykład stosowanie specjalnych ziaren ściernych lub stopniowanych ziaren ściernych może poprawić precyzję i wydajność szlifowania.
Innowacje projektowania struktury: Projekt struktury wielowarstwowej: Projektowanie narzędzi do szlifowania żywicy z konstrukcjami wielowarstwowymi. Różne warstwy można skonfigurować z różnymi rozmiarami ziarna ściernego, stężeń i właściwości spoiwa, aby osiągnąć szlifowanie krok po kroku i poprawić precyzję i wydajność szlifowania. Na przykład gruboziarnista warstwa szlifowania może być używana do szybkiego usuwania materiału we wczesnym etapie, a do precyzyjnego szlifowania w późniejszym etapie można użyć drobnej warstwy szlifowania.
Struktura plastra miodu lub struktura porowata: Wprowadź plaster miodu lub porowate struktury do projektowania narzędzi mielenia z żywicy. Struktury te mogą poprawić przepływ płynu chłodzącego i zdolność usuwania wiórów podczas procesu mielenia, zmniejszając ciepło wytwarzane przez szlifowanie i zapobiegając uszkodzeniu obrabiania z powodu nadmiernego ciepła. Jednocześnie porowata struktura może również zmniejszyć wagę narzędzia do szlifowania i poprawić jego elastyczność, dzięki czemu jest bardziej odpowiednia do szlifowania złożonych obrabiarek.