FAPRE Industrial Co., Limited. to przedsiębiorstwo high-tech zajmujące się badaniami i rozwojem, produkcją i sprzedażą materiałów ściernych. Obecnie mamy 6 fabryk oddziałowych, 400 pracowników, łączną powierzchnię 120,000 metrów kwadratowych i ponad 30 nowych produktów rocznie.
Doskonała jakość produktu
FAPRE dysponuje zaawansowanym sprzętem oraz profesjonalnym zespołem ds. rozwoju technicznego i zarządzania, zapewniającym wysoką jakość. Nasze środowisko fabryczne, system zarządzania i jakość produktu spełniają standardy kwalifikacji systemu fabryki materiałów ściernych.
Bogate produkty
Nasze produkty obejmują materiały ścierne wiązane żywicą, takie jak tarcze szlifierskie do metalu, tarcze szlifierskie do stali nierdzewnej (INOX), elastyczne tarcze szlifierskie, ceramiczne tarcze tnące, tarcze tnące cyrkonowe, tarcze tnące do metalu, tarcze tnące do rurociągów, tarcze tnące do kamienia; materiały ścierne powlekane, takie jak tarcze listkowe z tlenku glinu, tarcze listkowe szybkozmienne, ceramiczne tarcze listkowe, tarcze listkowe z tlenku glinu, tarcze fibrowe z tlenku glinu, tarcze fibrowe z tlenku cyrkonu, płótno ścierne w rolce; a także korund brązowy i korund biały itp.
Kompleksowa obsługa
Nie ma żadnego pośredniego ogniwa przy zamawianiu produktów z naszej firmy. Zapewniamy kompleksową obsługę od projektu, przetwarzania, próbnej produkcji do produkcji masowej.
Wiodąca usługa
Mamy wieloletnie doświadczenie w branży, kompletny system zarządzania produkcją, nadzoru jakości i obsługi sprzedaży. Niezależnie od tego, czy chcesz kupić materiały ścierne wiązane żywicą, czy powlekane, po prostu wyślij e-mailem swoje wymagania, a my dostosujemy produkt do Ciebie.
Elastyczne tarcze szlifierskie, znane również jako elastyczne tarcze ścierne, to innowacyjne narzędzia używane do szlifowania, mieszania, wykańczania i polerowania w różnych gałęziach przemysłu. Elastyczne tarcze szlifierskie zapewniają operatorowi pracującemu na metalu większą elastyczność. Dzięki większej elastyczności oferują większą wyrozumiałość. Zapewniają możliwość uniknięcia typowego odbicia i drgań maszyny na metalu, które naturalnie wystąpią. Są również praktycznym wyborem, ponieważ mogą również skrócić liczbę godzin spędzonych na szlifowaniu.
Tarcze tnące, inaczej zwane tarczami tnącymi, różnią się od tarcz szlifierskich pod względem przeznaczenia i konstrukcji. Tarcze szlifierskie są ścierne, aby zeskrobać duże kawałki materiału z przedmiotu obrabianego pod niewielkim kątem; jednak tarcze tnące lub tnące są zwykle używane do precyzyjnych cięć pod kątem 90- stopni. Tarcze tnące są specjalnie wykonane do precyzyjnego cięcia i występują w różnych wymiarach, grubościach i materiałach ściernych, aby sprostać różnorodnym wymaganiom. Ich cienkie ostrza umożliwiają precyzyjne cięcie, które jest idealne do przecinania blach lub rur o skomplikowanych wzorach.
Tarcze szlifierskie do metalu to ściernice używane do szlifowania, cięcia i kształtowania metalowych elementów obrabianych. Tarcze szlifierskie są zazwyczaj wykonane z wiązania, które utrzymuje ziarna ścierne razem, a różnorodne materiały ścierne są używane do tworzenia różnych gatunków tarcz do różnych zastosowań. Tarcze są dostępne w różnych kształtach, rozmiarach i składach, aby spełnić określone wymagania szlifowania. Tarcze szlifierskie do metalu są powszechnie używane w obróbce metali, konserwacji i spawaniu w celu usuwania nadmiaru materiału z metalowych elementów obrabianych, wygładzania nierównych krawędzi i tworzenia polerowanego wykończenia.
Koła szlifierskie do stali nierdzewnej
Tarcze szlifierskie Inox przeznaczone do szybkiego usuwania materiału ze stali nierdzewnej i zwykłej za pomocą mocnych szlifierek kątowych.
Wyprodukowany z najwyższej jakości tlenku glinu bez dodatku wypełniaczy żelaznych, siarkowych lub chlorowanych.
Większa powierzchnia szlifowania w miejscu pracy, a szlifowanie będzie szybsze i trwalsze. Elastyczność umożliwia również lepsze dopasowanie między tarczą a pracą, co skutkuje gładszym wykończeniem. Elastyczna tarcza szlifierska powoduje również mniejsze wibracje i zmęczenie operatora.
Ceramiczne tarcze tnące są produkowane przez High Rate Ceramic Aluminium. Ceramic Aluminium zapewnia tarczy najwyższą szybkość cięcia i trwałość na stali nierdzewnej i innych metalach, tarcze te są produkowane dla użytkowników, którym zależy na wydajności pracy, oszczędzają czas pracy i chcą mieć bardzo czystą powierzchnię cięcia na obrabianym przedmiocie.
Tarcze tnące cyrkonowe są produkowane z mieszanki cyrkonii o wysokiej wydajności i tlenku glinu, co zapewnia tarczy bardzo szybkie cięcie i długą żywotność w przypadku stali nierdzewnej i innych metali. Tarcze te są produkowane dla użytkowników, którym zależy na wydajności pracy, oszczędzaniu czasu pracy i chcą mieć bardzo czystą powierzchnię cięcia przedmiotu obrabianego.
Tarcze tnące do rurociągów są przeznaczone do lekkiego szlifowania i cięcia warstwy graniowej rurociągów, szlifowania spoin i cięcia palnikiem oraz wszelkich powierzchni stali i metali nieżelaznych oraz ich produkcji i wytwarzania. Wykonane są z najwyższej jakości tlenku glinu i importowanej żywicy, szybkie w cięciu i szlifowaniu, trwałe.
1. Węglik krzemu pierwszej klasy, zapewnia najszybsze i najtrwalsze cięcie.
2. Bez czarnego papieru w obu rozmiarach, bardzo dobre odprowadzanie ciepła podczas cięcia.
Czym są tarcze tnące cyrkonowe
Tarcze tnące z cyrkonii to tarcze ścierne używane do cięcia metalu, stali i innych twardych materiałów. Wykonane są z cząstek ściernych z cyrkonii i tlenku glinu połączonych ze sobą różnymi żywicami i są zaprojektowane tak, aby skutecznie przecinać twarde materiały. Te tarcze są powszechnie używane w obróbce metali, budownictwie i przemyśle.
Materiały tarcz tnących cyrkonowych
Tarcze tnące z cyrkonii zazwyczaj składają się z kilku różnych materiałów – przede wszystkim ziaren tnących, wiązań utrzymujących ziarna na miejscu oraz włókna szklanego wzmacniającego tarcze.
Ziarno
Ziarna w materiale ściernym tarcz tnących cyrkonowych to cząstki, które wykonują cięcie. Ziarna mogą występować w kilku typach. Typowe rodzaje ziaren tarcz tnących obejmują ceramiczny tlenek glinu, tlenek cyrkonowy, tlenek glinu i węglik krzemu. Ziarnistość ziarna pomaga również określić jego właściwości fizyczne i użytkowe. Ziarnistość odnosi się do wielkości poszczególnych cząstek ściernych, w taki sam sposób, w jaki ziarna papieru ściernego są klasyfikowane według ich wielkości. Rozmiary ziarna wahają się od 16 do 60, przy czym mniejsze liczby oznaczają większe, grubsze cząstki, a większe liczby oznaczają mniejsze, drobniejsze cząstki.
●Ceramika glinowa:Ceramiczny tlenek glinu sprawdza się wyjątkowo dobrze na stali, stali nierdzewnej i innych trudno skrawalnych metalach, w tym Inconel, stopach wysokoniklowych, tytanie i stali pancernej. Przy prawidłowym stosowaniu i konserwacji zapewnia dłuższą żywotność i cięcie, a także ma tendencję do cięcia chłodniej niż inne ziarna, więc zmniejsza przebarwienia cieplne.
●Tlenek cyrkonowy:Tlenek cyrkonu zapewnia doskonałe cięcie stali, stali konstrukcyjnej, żelaza i innych metali, a także jest idealny do cięcia szyn i innych ciężkich zastosowań. Zapewnia szybkie cięcie i długą żywotność oraz wytrzymuje ekstremalne ciśnienie.
●Tlenek glinu:Tlenek glinu jest jednym z najpopularniejszych ziaren ściernych. Zapewnia szybką początkową prędkość cięcia i stałą wydajność dla stali i innych metali.
●Węglik krzemu:Węglik krzemu to niezwykle twarde ziarno, które zapewnia bardzo ostre i szybkie cięcie. Jest jednak również kruchy, co oznacza, że nie jest tak wytrzymały jak inne ziarna.
Obligacja
Spoiwo tarczy tnącej to substancja, która utrzymuje ziarna ścierne na miejscu. Producenci często odnoszą się do gatunku lub twardości tarczy. Gatunek oznacza nie twardość samych ziaren ściernych, ale twardość spoiwa, które je utrzymuje na miejscu. Generalnie, w tych samych warunkach, twardsze spoiwo oznacza, że tarcza tnąca będzie miała dłuższą żywotność, podczas gdy miększe spoiwo oznacza, że tarcza tnąca będzie miała krótszą żywotność. Miększe spoiwo zapewnia pewne korzyści - szybciej uwalnia ziarna, zapewniając szybsze cięcie. Przy mocniejszym spoiwie spoiwo może utrzymywać ziarna na miejscu po ich zużyciu. Miększe spoiwo uwalnia je szybciej, częściej odsłaniając świeże, ostre ziarna i zwiększając szybkość cięcia tarczy. Jednym z powszechnie stosowanych spoiw z ziarnami ściernymi do tarcz tnących jest spoiwo żywiczne. Spoiwa żywiczne zawierają związki organiczne. Mają tendencję do lepszej odporności na wstrząsy niż inne rodzaje spoiw i mogą wytrzymać pracę przy podwyższonych prędkościach obwodowych. Są idealne do zastosowań odcinających i umożliwiają samoostrzenie poprzez odsłonięcie nowych ziaren. Niektóre specjalistyczne spoiwa są wiązane żywicą na żywicy. Te spoiwa zapewniają dodatkową odporność na wilgoć i ciepło, a także mocniejsze ogólne spoiwo, aby lepiej wykorzystać ziarna.
Włókno szklane
Tarcze tnące zawierają włókno szklane, które może zapewniać pojedyncze, podwójne lub potrójne wzmocnienie. Pojedyncze wzmocnienie opiera się na pojedynczej warstwie włókna szklanego i jest przydatne do zapewniania wyjątkowej prędkości cięcia przy jednoczesnym zmniejszaniu zadziorów na obrabianym przedmiocie. Podwójne i potrójne wzmocnienie wykorzystuje wiele warstw włókna szklanego, aby zapewnić dodatkowe wsparcie w zastosowaniach przemysłowych o wysokim poziomie wibracji i ciężkich warunkach.
Czynniki, które należy wziąć pod uwagę przy wyborze tarcz tnących cyrkonowych
Rozmiary i rodzaje ziarna
Jedną z pierwszych rzeczy, na które należy zwrócić uwagę przy wyborze tarczy tnącej z cyrkonii, jest rodzaj jej ziarna. Ziarnistość to rozmiar cząstek przytwierdzonych do tarczy. Te materiały ścierne są kluczowe dla uzyskania idealnego wykończenia każdego zadania. Rozmiar ziarna zwykle mieści się w zakresie od 16-60. Im mniejsza liczba, tym większe i grubsze są cząstki. Jeśli kupisz tarczę o wyższej ziarnistości, cząstki będą znacznie mniejsze niż drobne cząstki. Ziarnistość tarczy tnącej to materiał, z którego wykonane są cząstki. Do najpopularniejszych materiałów należą:
●Tlenek cyrkonowy:Idealny do ciężkich zastosowań, takich jak cięcie stali konstrukcyjnej, obróbki żelaza i stali nierdzewnej.
●Ceramika glinowa:Idealny do trudno skrawalnych metali, takich jak tytan, stal pancerna i stopy o wysokiej zawartości niklu. Znany z chłodniejszego cięcia i redukcji przebarwień cieplnych metalu w porównaniu z innymi ziarnami.
●Węglik krzemu:Niezwykle wytrzymałe ziarno o szybkim skrawaniu i ostrych właściwościach. Nie jest tak wytrzymałe jak inne opcje ze względu na kruchość.
●Tlenek glinu:Najlepiej nadaje się do obróbki stali i innych metali. Jest to jedno z najpopularniejszych ziaren ściernych dostępnych na rynku.
Średnice
Średnica koła nie ma technicznego wpływu na rodzaj wydajności, jaką wytwarza. Musisz jednak wybrać koło, które pasuje do Twojego narzędzia.
●Szlifierki proste:2-4 cali
●Szlifierki kątowe:4-9 cali
●Piły szybkoobrotowe, tnące i stacjonarne:12-20 cali
Prędkość obrotowa koła na minutę ma istotne znaczenie dla działania narzędzia i często odpowiada średnicy produktu.
Obligacje
Spoiwo tarczy tnącej to materiał używany do przytrzymywania ziarna do samej tarczy. Rodzaj użytego spoiwa może decydować o żywotności narzędzia. Twardsze spoiwo będzie mocno i dłużej trzymać materiały ścierne, wydłużając żywotność tarczy. Miększe spoiwo będzie szybciej uwalniać cząsteczki, skracając żywotność tarczy. Istnieją dwa rodzaje spoiw powszechnie stosowanych w tarczach tnących: metalowe i żywiczne.
●Wiązanie organiczne (żywica, guma):Ta opcja oferuje wysoką wytrzymałość wiązania, imponującą odporność na zużycie i długą żywotność. Wiązanie organiczne nadaje się do obróbki i cięcia. Wiązania te mogą być elastyczne z elastycznym trzymaniem.
●Wiązanie szkliste (szkło, szkło-ceramika):Ten rodzaj wiązania jest doskonały do materiałów żelaznych. Zapewniają one mocną pozycję dla twardych materiałów. Są lepszym wyborem do prac, w których wynik powinien być czysty i precyzyjny.
Koło z włókna szklanego
Tarcze tnące są wykonane z warstw włókien szklanych. Mogą mieć jedną, dwie lub trzy warstwy materiału z włókna szklanego. Im więcej warstw włókna szklanego, tym lepiej nadają się do trudnych zadań. Jedna warstwa włókna szklanego jest idealna do ostatecznych wykończeń i prac wykończeniowych. Podwójne lub potrójne warstwy włókna szklanego są zazwyczaj używane do ciężkich zastosowań przemysłowych.
Techniki stosowania tarcz tnących cyrkonowych
Kąt, pod którym koło styka się z metalem, może mieć drastyczny wpływ na jakość cięcia. Niewłaściwy kąt może prowadzić do postrzępionych krawędzi, zwiększonego zużycia koła, a nawet zagrożeń bezpieczeństwa. Kąt prostopadły (90 stopni) jest ogólnie standardem dla wielu zadań cięcia i pomoże zapewnić równe i czyste cięcie. Jednak określone zadania mogą wymagać różnych kątów w celu uzyskania optymalnych rezultatów.
W przypadku cieńszych metali lub precyzyjnych cięć, niewielki kąt może być skuteczniejszy w zmniejszaniu ryzyka odkształcenia metalu. W przypadku grubszych materiałów, ostrzejszy kąt może pomóc w skuteczniejszym rozpoczęciu cięcia przed wyrównaniem do standardowego kąta cięcia. Opanowanie podejścia i kąta wymaga praktyki i umiejętności, szczególnie w przypadku różnych grubości i rodzajów metalu.
Zastosowanie odpowiedniej siły nacisku jest kluczowe. Zbyt duża siła nacisku może przeciążyć tarczę i narzędzie, co może prowadzić do przedwczesnego zużycia i potencjalnego pęknięcia. Z drugiej strony, niewystarczająca siła nacisku może skutkować nieefektywnym cięciem i wydłużeniem czasu. Prawidłowa siła nacisku powinna umożliwiać tarczy przecinanie metalu bez wymuszania. Ta równowaga jest kluczowa dla uzyskania czystego cięcia i wydłużenia żywotności tarczy.
Prędkość cięcia (nie mylić z obrotami na minutę koła) również odgrywa znaczącą rolę. Zbyt szybkie poruszanie się może spowodować przeskakiwanie lub podskakiwanie koła, co może prowadzić do nierównego cięcia, podczas gdy zbyt wolne poruszanie się może generować nadmierne ciepło i zużywać koło. Znalezienie odpowiedniej prędkości często zależy od rodzaju metalu, grubości i wymaganego rodzaju cięcia.
Utrzymywanie stałego nacisku i prędkości podczas cięcia jest ważne dla uzyskania prostej i gładkiej krawędzi. Zmiany prędkości i nacisku mogą prowadzić do nierównego cięcia, a także mogą dodatkowo obciążać tarczę tnącą i narzędzie.
Rozważania dotyczące stosowania tarcz tnących cyrkonowych
Rodzaj metalu
●Aluminium:Miększe i bardziej plastyczne aluminium wymaga tarczy tnącej, która poradzi sobie z jego gumowatą naturą bez zapychania. Często preferowane są tarcze ścierne o drobniejszym ziarnie.
●Stal:Twardsza i trwalsza stal wymaga tarczy tnącej, która wytrzyma opór materiału. Tarcze diamentowe lub ścierne o grubszym ziarnie są idealne do wydajnego cięcia stali.
Grubość metalu
●Cienkie metale:W przypadku metali, takich jak blacha, zaleca się stosowanie cieńszych tarcz tnących, ponieważ zmniejszają one straty materiału i umożliwiają czystsze cięcia.
●Grube metale:Grubsze metale wymagają kół o większej trwałości i głębszej zdolności cięcia. Grubsze, bardziej wytrzymałe koło zapewnia stabilność i długowieczność podczas procesu cięcia.
Precyzja cięcia
Precyzja wymagana w cięciu powinna również kierować Twoim wyborem. Do szczegółowych, drobnych cięć niezbędne jest cieńsze, bardziej precyzyjne koło. Natomiast do cięć zgrubnych może wystarczyć standardowe koło.
Prędkość skrawania i zużycie kół
Różne metale i ich grubości będą miały wpływ na prędkość cięcia i szybkość zużycia tarczy. Miększe metale mogą umożliwiać szybsze cięcie, ale mogą szybciej zużywać tarcze, jeśli zostanie użyty niewłaściwy typ.
Generowanie i przesyłanie ciepła
Rozważ, jak metal i jego grubość wpłyną na generowanie ciepła podczas cięcia. Grubsze metale mają tendencję do zatrzymywania większej ilości ciepła i wymagają koła, które poradzi sobie z wysokimi temperaturami bez utraty integralności.
Konserwacja tarcz tnących cyrkonowych
Tarcze tnące z cyrkonii są ważnymi narzędziami do cięcia metalu, a odpowiednia konserwacja jest niezbędna, aby zapewnić, że tarcze tnące z cyrkonii będą dobrze działać i służyć przez długi czas. Poniżej przedstawiono kilka wskazówek dotyczących konserwacji tarcz tnących z cyrkonii:
Prawidłowe przechowywanie
Tarcze tnące z cyrkonii należy przechowywać w suchym, chłodnym i dobrze wentylowanym miejscu, aby zapobiec wilgoci i korozji. Tarcze tnące z cyrkonii należy również przechowywać z dala od źródeł ciepła lub iskier, aby zapobiec przypadkowemu zapłonowi.
Regularna kontrola
Tarcze tnące z cyrkonii należy regularnie sprawdzać pod kątem pęknięć, odprysków lub innych oznak uszkodzeń. Jeśli tarcza tnąca z cyrkonii jest uszkodzona, należy ją natychmiast wymienić, aby zapobiec wypadkom.
Czyszczenie
Tarcze tnące z cyrkonii należy regularnie czyścić, aby usunąć wszelkie zanieczyszczenia lub osady, które mogą zakłócać ich działanie. Można to zrobić za pomocą szczotki lub dyszy sprężonego powietrza.
Poprawne użycie
Tarcze tnące z cyrkonii powinny być używane wyłącznie zgodnie z ich przeznaczeniem i zgodnie z zaleceniami producenta. Obejmuje to używanie właściwego rodzaju tarczy do ciętego materiału, używanie właściwej maszyny i prędkości oraz noszenie odpowiedniego sprzętu ochronnego.
Bezpieczna obsługa
Z tarczami tnącymi cyrkonii należy obchodzić się ostrożnie, aby zapobiec wypadkom. Obejmuje to stosowanie właściwych technik podnoszenia, unikanie upuszczania tarcz i unikanie kontaktu z ostrymi krawędziami.
Regularna wymiana
Tarcze tnące cyrkonowe należy regularnie wymieniać, aby zapewnić ich optymalną wydajność. Częstotliwość wymiany będzie zależeć od intensywności użytkowania i rodzaju ciętego materiału, a także powinna być oparta na zaleceniach producenta.
Często Zadawane Pytania
Popularne Tagi: tarcze tnące cyrkonowe, chińscy producenci tarcz tnących cyrkonowych, dostawcy, fabryka, Związki wzmacniające, szlifowanie bitów, Buffing pędzle, Rolki ścierne, żywice związane z pasami ściernymi, Buffing dysków
